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发布时间:2020-07-15 18:12:06
振动料斗结构组成
各种类型的振动给料斗,其基本结构包括振动给料斗体、活化锥、驱动装置、隔振吊挂装置(或隔振支承装置)、密封装置和振动料斗上体等部分。振动料斗上体与料仓刚性联接,使整个振动给料斗联接在料仓下部;上体下部用卡箍与绕性波形管密封圈联接。密封装置由卡箍和密封圈组成。密封圈用一个卡箍与振动给料斗体联接,使振动给料斗斗体与上体联接密封又不影响斗体振动。振动料斗斗体的排料口与斗体刚性联接,或与斗体制成一体。活化锥,有的与给料斗斗体刚性联接;有的靠支架与给料斗斗体焊接成一体,均与斗体保持一定间隙;还有的靠支架与斗体用螺栓联接,以调整间隙大小。隔振吊挂装置由吊杆、隔振弹簧和螺母等组成,通过它把振动给料斗吊挂起来,而不影响振动给料斗振动。驱动装置用螺栓固定在驱动装置底座上,底座焊接在斗体上。
开机时注意事项2
1、启动是否正常。有时用电流表检查启动电流是否在允许范围内。
2、开机后有无不正常噪音和振动异常现象,观察振幅指示牌,看振幅是否正常和稳定。
3、给料状态是否均匀、连续、松散、准确。
运转时注意事项3
1、观察振动是否正常。
2.检查螺母有无松动,有无异常噪音。
3、检查电机及轴承是否超过允许温升。
4、检查橡胶弹簧的温升,是否太高。
5、检查密封装置的密封效果,是否有溢料及塞料现象,是否影响振动。
料斗材料。选用料斗材料时,应注意满足下列要求:使料斗重量较轻,表面光洁、易于加工、隔振、耐磨、成本低廉等,常用的材料有不锈钢、铜、铝、硬塑料和有机玻璃等,铝较轻,但表面粗糙;铜加工方便,而且不会磁化,但重量较大;不锈钢表面光滑,但加工困难,而且较重,活化振动料斗,成本较高;有机玻璃和硬塑料都比较轻,振动料斗图纸,而且表面光滑。所以这些材料各有利弊,应根据料斗的要求,结合材料的优缺点选用。
主弹簧又叫支承弹簧,一般为三根(少数振动料斗为四根)以相同的方向,向螺旋槽相反的方向倾斜一个角度中,它们固定于料斗底板与重盘之间靠近两者边缘部分的支架上,要求主弹簧中心线在水平面上的投影,与料斗中心同心的圆(固定圆)相切,切点间 角度相等(即三根弹簧时,每根弹簧相距120°),其误差不大于±1°。
电机转速:1430r/min
振幅范围:0.8~3.2mm(可调)
功 率:0.37Kw
振动卸料器内壁应光滑,物料按***先出的原则均匀卸料,不结拱。
主要结构和工作原理:
1.该设备的主要结构有:卸料斗、卸料盘、吊杆、橡胶密封条、扎紧装置、定距管、振动电机等部件。
2.物料从仓底落下,流至下面的卸料斗里,振动电机驱动卸料斗作高频振动,物料受振动后,经过卸料盘中间及四周均匀缓慢的流下来。这样改善了物料的流动活性,使下料稳定均匀,同时仓内物料不易结拱。
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